🛡️

Aditif Pelumas - Seri Aditif Anti Keausan & Antioksidan:ZDDP primer (Zinc Dialkyldithiophosphate) adalah aditif anti-aus yang paling banyak digunakan dalam industri pelumas global -tolok ukur aditif multi-fungsionalmemberikan kinerja anti-keausan, antioksidan, dan-penghambat korosi dalam satu molekul. Seri ini mencakup seluruh rangkaian ZDDP Sinolook: ZDDP Primer (alkil n-Bu/n-Okt, stabilitas termal tertinggi) dan ZDDP Sekunder (alkil bercabang, pembentukan tribofilm suhu rendah-lebih cepat). Kedua tingkatan tersebut tidak dapat dipertukarkan - gugus alkil primer memberikan stabilitas termal dan kinerja antioksidan yang unggul sedangkan gugus alkil sekunder menghasilkan pembentukan lapisan yang lebih cepat pada suhu yang lebih rendah. Catatan SAPS: ZDDP adalahkontributor utama fosfor dalam formulasi pelumas jadi- Zn, P, dan S semuanya harus dihitung dalam anggaran SAPS untuk aplikasi ACEA C-series dan API SP.

Anti-Aditif Keausan · Antioksidan · Inhibitor Korosi · Zn/P/S Multi-Fungsi · HDEO · PCMO · Hidraulik · Roda Gigi · Kompresor · ⚠ SAPS Tinggi - hitung Zn/P/S dalam oli jadi

ZDDP primer

Seng Primer Dialkyldithiophosphate / Zn[S–P(S)(OR)₂]₂ · R=n-C₄H₉ / n-C₈H₁₇ / Garam tiofosil alkil seng / Zn 7,0–10,0% · P 5,5–8,0% · S 10,0–14,0% / Fungsi-Tiga Kali Lipat: Anti-Keausan + Antioksidan + Penghambatan Korosi

Nomor CAS	68457-79-4 (C4/C8 primer campuran); 4259-15-8 (dibutil); 4991-47-3 (dioktil)
Rumus	Zn[S–P(S)(OR)₂]₂ · R=n-C₄H₉ (n-Bu) / n-C₈H₁₇ (n-Okt)
Sinonim	ZDDP primer · ZDTP primer · Alkil seng ditiofosfat primer · Seng O,O-di-n-butil/n-oktil ditiofosfat · Garam tiofosil alkil seng · ZDDP tipe P-
Tipe Alkil	Primer (n-linier) - n-butil (C₄) / n-oktil (C₈) campuran atau mono-alkil; Rasio C₄/C₈ dapat disesuaikan; TIDAK ADA gugus alkil bercabang/sekunder pada tingkat ini

★ Keuntungan Utama	★ Stabilitas termal tertinggi dalam seri ZDDP Antioksidan unggul vs alkil sekunder Lebih disukai untuk HDEO,-suhu tinggi,-pengurasan yang lama
GHS / Keamanan	FP Lebih besar dari atau sama dengan 180 derajat - mudah terbakarIritasi H315/H317/H319
Status SAPS	⚠ Zn 7–10% → S/A⚠ P 5,5–8,0% sebagai aditif⚠ S 10–14% sebagai aditif

Apa itu ZDDP Primer?

ZDDP primer(seng O,O-dialkil ditiofosfat dengan gugus alkil primer) adalah aditif anti-aus yang paling banyak digunakan dalam industri pelumas global - bisa dibilang merupakan molekul aditif paling penting dalam formulasi oli mesin modern. Pertama kali dikomersialkan pada tahun 1940-an, bahan ini telah bertahan selama tujuh dekade dalam inovasi aditif bukan karena alternatifnya belum dikembangkan, namun karena belum ada satu molekul pun yang mampu menandingi kombinasi unik antara kinerja anti-keausan, aktivitas antioksidan, penghambatan korosi, dan-efektivitas biaya dalam satu struktur. Pada tahun 2024, konsumsi ZDDP global diperkirakan mencapai 200.000–250.000 metrik ton per tahun, yang terdapat pada hampir semua formulasi oli mesin konvensional dan sintetis di seluruh dunia.

Tampilan SinoZDDP primerkelas menggunakan acampuran arsitektur alkil primer n-butil (C₄) / n-oktil (C₈)- gugus C₄H₉O– dan C₈H₁₇O– terhubung ke fosfor melalui oksigen, dengan dua atom belerang yang mengoordinasikan masing-masing fosfor (satu P=S dan satu penghubung P–S–Zn), dan dua anion ditiofosfat tersebut mengkelat kation Zn²⁺ pusat. Rumus Zn[S–P(S)(OC₄H₉)(OC₈H₁₇)]₂ yang terlihat pada gambar produk menangkap arsitektur ini: bola kuning besar (S), pusat Zn oranye, atom P oranye, dan atom O merah membentuk kompleks koordinasi aktif; rantai karbon hitam/abu-abu adalah ekor alkil utama yang memberikan kelarutan dalam minyak.

📊 ZDDP Primer vs Sekunder - Perbedaan Utama

Milik	ZDDP SD ★ (kelas ini)	ZDDP sekunder
Gugus alkil	n-Bu / n-Okt (linier primer)	iso-Pr / detik-Bu / detik-Okt (bercabang)
Stabilitas termal	★ Higher - stable >160 derajat	- yang lebih rendah mengalami penurunan di atas 130 derajat
Laju pembentukan tribofilm	- yang lebih lambat memerlukan suhu kontak yang lebih tinggi	★ Lebih cepat - aktif pada suhu lebih rendah
Kinerja antioksidan	★ Lebih kuat - no -H di C berdekatan dengan O	Jalur oksidasi - -H sedang
Penghambatan korosi	Baik (Cu, Pb, mengandung logam)	Bagus (mirip)
Stabilitas hidrolitik	★ Lebih baik (ikatan C–O primer lebih stabil)	Lebih rendah (C–O bercabang rentan terhadap eliminasi)
Aplikasi utama	HDEO, perlengkapan, industri,-suhu tinggi	PCMO, perlindungan-start dingin yang cepat
Biaya	Sedikit lebih tinggi (-alkohol berantai lebih panjang)	Sedikit lebih rendah (isopropanol lebih murah)

Pilihan praktis:Di sebagian besar HDEO (API CK-4/FA-4, ACEA E6/E9) dan formulasi roda gigi industri/hidraulik, ZDDP Primer ditentukan karena stabilitas suhu tinggi yang unggul. Dalam banyak formulasi PCMO (API SP, ILSAC GF-6), campuran ZDDP Primer + Sekunder (60/40 atau 70/30) digunakan untuk menyeimbangkan performa AO suhu tinggi (primer) dengan aktivasi tribofilm cold-start yang cepat (sekunder). Sinolook memasok kedua tingkatan tersebut - hubungi kami untuk menentukan jenis alkil untuk formulasi Anda.

🔬 Tiga Fungsi Serentak - Satu Molekul

① Anti-Keausan (Fungsi Utama)

Di bawah tekanan tribologi (kontak asperitas 200–300 derajat), ZDDP terurai secara termal → terbentuktribofilm kaca polifosfat(Zn–Fe fosfat, tebal 20–100 nm) pada ujung asperitas logam. Kaca film yang keras dan dapat diisi ulang ini mengisi permukaan yang tidak rata dan mencegah kontak perekat logam. Pengurangan WSD vs oli yang tidak diformulasikan: 60–80% dalam uji keausan bola ASTM D4172 4-.

② Antioksidan (Rantai-Pemutus)

ZDDP mencegat radikal peroksi (ROO•) dalam reaksi berantai oksidasi minyak - bertindak sebagaipengurai hidroperoksida: ZDDP mereduksi ROOH menjadi ROH (non-radikal) melalui mekanisme reduksi fosforotioat. Alkil ZDDP primer sangat efektif karena rantai C n-linier tidak memiliki -H reaktif yang berdekatan dengan oksigen, menjadikan molekul itu sendiri lebih stabil secara oksidatif dibandingkan kadar sekunder.

③ Penghambatan Korosi

ZDDP menyerap ke permukaan logam non-besi (Cu, Pb, Sn dalam tri-bantalan logam dan semak-semak) melalui situs koordinasi oksigen tiofosfat/sulfur, membentuk lapisan tunggal pelindung yang terserap secara kimia yang menghalangi serangan asam. Efektif dalam kisaran 0,3–1,2% berat perlakuan - memberikan peringkat korosi strip tembaga ASTM D130 1b pada tingkat perlakuan standar.

Primary ZDDP structural formula Zn[S-P(S)(OC4H9)]2 showing central zinc Zn grey atom coordinated by two S-P(S)(OR)2 dithiophosphate ligands with yellow sulfur atoms large spheres, orange phosphorus P atoms, red oxygen atoms and black carbon chain n-butyl n-octyl primary alkyl groups, 3D ball-stick model, oil refinery background, engine oil pouring golden amber and tachometer dashboard representing anti-wear performance in high-performance lubricant formulations

Rumus yang ditampilkan:Label teks Zn[S–P(S)(OC₄H₉)]₂ - menggunakan C₄H₉ untuk kejelasan tetapi kadar Sinolook adalah campuran alkil primer C₄/C₈.Kunci warna:bola kuning besar=S (dua per fosfor: satu P=S + satu penghubung P–S–Zn); oranye=P (dua per molekul); pusat abu-abu=Zn²⁺ (dikelat oleh dua anion ditiofosfat); merah=O (empat tautan O–C); hitam=C (rantai n-Bu/n-Okt primer); putih=H. Latar belakang: kilang (skala pasokan industri) + tuang minyak emas (warna kuning ZDDP) + tachometer (kinerja perlindungan mesin).

Spesifikasi Teknis

Kandungan Seng ⚠ SAPS

7,0–10,0% berat

ASTM D4628 / ICP-OES
S/A dalam aditif ≈ Zn% × 1.24 =8.7–12.4%; dalam 0,8% berat perlakuan → S/A 0,070–0,099% dalam minyak jadi

Fosfor ⚠ P anggaran

5,5–8,0% berat

ASTM D1091 / ICP-OES
★ Sumber P primer dalam oli mesin - ACEA C3 P Kurang dari atau sama dengan 0,08%: pada P=7%, perlakuan maks=0.08/0.07=1.14 wt%. Tentukan nilai P% untuk anggaran ketat.

Belerang ⚠ SAPS

10,0–14,0% berat

ASTM D1552 / D2622
S dalam minyak jadi dengan kadar 0,8% berat perlakuan: 0,08–0,11% - dalam batas ACEA E6/E9 S Kurang dari atau sama dengan 0,3%; termasuk dalam total anggaran S

Viskositas Kinematik @100 derajat

10–25 cSt

ASTM D445
Sangat rendah - ZDDP adalah molekul kecil (MW ~630–900); kontribusi viskositas yang dapat diabaikan terhadap minyak jadi pada laju pengolahan normal (0,5–1,5% berat)

⚠️

Anggaran SAPS - Kontribusi ZDDP terhadap Minyak Jadi (P adalah Kendala Kritis)

ZDDP adalahsumber fosfor dominandi hampir semua formulasi oli mesin. Dalam formulasi ACEA C2/C3 dan API SP (P Kurang dari atau sama dengan 0,08% dalam minyak jadi), laju perlakuan ZDDP adalah kendala anggaran P utama. Selalu hitung:P dalam minyak jadi=(ZDDP treat rate wt%) × (P% dalam aditif) / 100. Contoh: 1,0% berat ZDDP pada P=7.0% → 0,070% P dalam minyak jadi ✓ dalam C3. Pada P=8.0% → 0,080% - tepat pada batas tanpa ruang kepala.

Spesifikasi	Batas P (minyak jadi)	Hadiah ZDDP maksimum sebesar P=7.0%	Hadiah ZDDP maksimum sebesar P=8.0%	S/A dalam minyak jadi dengan perawatan maksimal
ACEA C1	Kurang dari atau sama dengan 0,05%	0,71% berat	0,63% berat	S/A ≈ 0.07 – 0.08% - masih dalam batas ACEA C1 S/A Kurang dari atau sama dengan 0.5%. P adalah batasan yang mengikat.
ACEA C2/C3	Kurang dari atau sama dengan 0,08%	1,14% berat	1,00% berat	S/A ≈ 0,10–0,13% - dalam ACEA C3 S/A Kurang dari atau sama dengan 0,8%. Dapat dikelola dengan varian kelas-Zn rendah.
API SP/ILSAC GF-6	Kurang dari atau sama dengan 0,08%	1,14% berat	1,00% berat	Sama seperti ACEA C3; P adalah batasan yang mengikat.
ACEA E6/E9 (HDEO)	Tidak ada batas P	1,5–2,0% berat tipikal	1,5–2,0% berat tipikal	Tidak ada batas P - S/A Kurang dari atau sama dengan 1,0% untuk E6 (periksa ZDDP S/A di treat); aplikasi optimal untuk ZDDP Primer.
API CK-4 / Industri	Tidak ada batas P	1,5–2,5% berat tipikal	1,5–2,5% berat tipikal	★ Tanpa batas P - aplikasi pilihan untuk ZDDP Primer dengan tingkat suguhan kinerja penuh.

Catatan tentang Zn dan S:Dalam spesifikasi ACEA C-seri, batas S/A (ASTM D874) dan batas sulfur (ASTM D2622) juga bersifat mengikat. Pada ACEA C3 S/A Kurang dari atau sama dengan 0,8%: ZDDP menyumbang S/A ≈ (Zn%×treat)×1.24 - pada 1,0 wt% treat dan Zn=8.5%, S/A=0.105% - biasanya dapat dikelola bersama deterjen Ca (biasanya 0,2–0,4% S/A). Sulfur dari ZDDP pada 1,0% berat perlakuan ≈ 0,10–0,14% - termasuk dalam batas sulfur ACEA (Kurang dari atau sama dengan 0,3% untuk C2/C3). Tentukan kadar Zn%, P%, S% yang diperlukan dan Sinolook akan mengonfirmasi kontribusi SAPS untuk formulasi Anda.

Parameter	Spesifikasi	Metode Tes	Catatan
Penampilan	Cairan berwarna kuning muda hingga kuning	Visual	Warna bervariasi menurut rasio C₄/C₈ dan kondisi batch; kuning lebih dalam dengan kandungan C₈ lebih tinggi; cairan jernih sepenuhnya di suhu sekitar - tidak diperlukan pemanasan untuk penanganan atau pencampuran
Kandungan Seng ⚠	7,0–10,0% berat	ASTM D4628	Kontributor S/A (S/A% ≈ Zn% × 1,24); nilai-Zn% tertentu pada COA; tentukan target Zn% untuk anggaran SAPS Anda secara berurutan
Fosfor ★ ⚠	5,5–8,0% berat	ASTM D1091	★ Batasan anggaran P primer pada oli jadi seri C-ACEA dan API SP - lihat tabel SAPS di atas; tentukan nilai P% pada pesanan; konfirmasi oli jadi P=(treat%) × (P%)/100 Kurang dari atau sama dengan batas spesifikasi
Belerang ⚠	10,0–14,0% berat	ASTM D1552/D2622	S dalam minyak jadi pada 1,0% berat perlakuan: 0,10–0,14%; baik dalam ACEA C2/C3 S Kurang dari atau sama dengan 0,3%; termasuk dalam perhitungan S total bersama dengan S minyak dasar dan sulfur deterjen
Titik Nyala (COC)	Lebih besar dari atau sama dengan 180 derajat	ASTM D92	Cairan yang mudah terbakar; tidak diklasifikasikan DG dalam angkutan standar; simpan jauh dari sumber api; konfirmasi nilai FP pada TDS/COA
Viskositas Kinematik @100 derajat	10–25 cSt	ASTM D445	- ZDDP yang sangat rendah adalah-aditif molekul kecil (MW ~630–900 bergantung pada rasio alkil); kontribusi viskositas terhadap minyak jadi dapat diabaikan; dapat dipompa pada suhu sekitar tanpa pemanasan
Kepadatan @ 20 derajat	1,10–1,20 gram/cm³	ASTM D4052	Kepadatan tinggi vs aditif hidrokarbon - karena beratnya atom Zn, S, P dalam molekul; digunakan untuk konversi laju suguhan massal-ke-volume dalam operasi pencampuran volumetrik
Kemasan	Drum 200 L · 1000 L IBC · Tangki ISO	-	Simpan 0–40 derajat dalam keadaan tertutup; hindari paparan kelembaban yang berkepanjangan (ZDDP terhidrolisis secara perlahan jika terkena air → pembentukan H₃PO₄/H₂S); umur simpan Lebih dari atau sama dengan 12 bulan pada kondisi yang direkomendasikan; Kelembaban KFT Kurang dari atau sama dengan 0,10% yang direkomendasikan

COA per pengiriman:Zn% (ASTM D4628) ·P% (ASTM D1091 - penting untuk SAPS)· S% (ASTM D1552/D2622) · KV @100 derajat (D445) · Kepadatan @20 derajat (D4052) · FP (D92) · Penampilan · Air (KFT Kurang dari atau sama dengan 0,10%). TDS dan SDS lengkap disediakan. Rasio alkil C₄/C₈ dikonfirmasi pada TDS kadar tertentu.

Panduan Aplikasi & Formulasi

1.-Oli Mesin Tugas Berat (HDEO)

API CK-4 / FA-4 ACEA E6/E9 Tidak ada batas P

ZDDP primer adalah aditif anti-aus standar dalam formulasi HDEO. Stabilitas termalnya yang unggul (vs ZDDP sekunder) menjadikannya kelas pilihan untuk aplikasi-diesel tugas berat dengan suhu bak mesin yang biasanya melebihi 130 derajat dan komponen rangkaian katup beroperasi pada tekanan kontak yang sangat tinggi (1–3 GPa Hertz). Pada tingkat perlakuan 1,2–2,0% berat tanpa batas P (ACEA E6/E9, API CK-4), ZDDP Primer menghasilkan ketebalan dan cakupan tribofilm anti-aus yang diperlukan untuk perlindungan rangkaian katup mesin diesel EGR sepanjang 100,000+ km (ASTM Sequence IVB, uji keausan rangkaian katup Mack T-12/T-13). Fungsi antioksidan juga penting dalam HDEO: kandungan jelaga yang tinggi mempercepat oksidasi minyak (jelaga mengkatalisis pembentukan radikal peroksi), dan aktivitas pengurai hidroperoksida ZDDP memberikan garis pertahanan pertama bersama dengan amina dan fenolik AO.

2. Oli Motor Mobil Penumpang (PCMO)

API SP/ILSAC GF-6 ACEA C3 P Kurang dari atau sama dengan 0,08%

Dalam formulasi PCMO (ILSAC GF-6A/B, API SP, ACEA C2/C3), ZDDP Primer biasanya digunakan dengan konsentrasi 0,7–1,0% berat, sering kali dicampur dengan ZDDP Sekunder (30–40% dari total ZDDP) untuk memberikan perlindungan start dingin (sekunder) dan stabilitas suhu tinggi (primer). Batas fosfor ACEA C3/API SP (P Kurang dari atau sama dengan 0,08% dalam minyak jadi) membatasi total perlakuan ZDDP. Varian tingkat-P rendah dari Sinolook (P 5,5–6,0%) memaksimalkan tingkat suguhan yang diperbolehkan sesuai anggaran P. Pada mesin GDI/turbocharged, kinerja anti-aus rangkaian katup ZDDP (ASTM Sequence IVA/IVB) dan perlindungan lobus bubungan di bawah beban pegas katup yang tinggi sangat penting untuk memenuhi spesifikasi keausan OEM. Fungsi antioksidan menekan pembentukan endapan bantalan turbocharger (uji kokas nosel pendingin piston, ASTM Sequence IIIH).

3. Oli Hidraulik & Oli Roda Gigi

ISO 46/68HM/HV ISO VG 100–680 CLP DIN 51517 / ISO 6743

Dalam oli hidrolik (formulasi seng-tipe HM/HV per DIN 51524-2/3), ZDDP Primer adalah salah satu aditif anti-keausan inti dengan kandungan 0,3–0,8% berat. Penunjukan oli hidraulik tipe-seng secara spesifik mengacu pada formulasi yang mengandung ZDDP-, sehingga membedakannya dari tipe-bebas seng (tanpa abu). Kinerja keausan pompa dalam uji pompa baling-baling Vickers (ASTM D2882, DIN 51389) adalah uji kualifikasi utama untuk ZDDP dalam aplikasi hidrolik. Pada oli roda gigi industri (ISO CLP, DIN 51517-3), ZDDP Primer digunakan pada 0,5–1,2% berat bersama aditif EP (olefin tersulfurisasi) untuk melindungi sisi gigi roda gigi di bawah pelumasan batas - tribofilm ZDDP memberikan perlindungan keausan pada beban sedang sementara aditif EP menangani beban kejut ekstrem. Stabilitas termal superior ZDDP primer vs sekunder menguntungkan dalam gearbox industri bersuhu tinggi (suhu bah terus menerus 80–120 derajat).

4. Oli Kompresor & Cairan Pengerjaan Logam

Kompresor ISO 46/68/100 Pemotongan/Pembentukan

Pada oli kompresor udara bolak-balik (ISO VG 46/68/100), ZDDP Primer pada 0,3–0,6% berat memberikan perlindungan anti-aus untuk kontak ring piston/liner silinder dan perlindungan buluh katup - stabilitas termalnya yang tinggi sangat penting terutama di area silinder dan katup yang suhunya dapat mencapai 180–220 derajat pada katup pelepasan. Dalam cairan pengerjaan logam (minyak pemotongan rapi), ZDDP menyumbangkan pelumasan batas berbantuan EP pada antarmuka pemotongan, sehingga mengurangi keausan pahat dan meningkatkan penyelesaian permukaan pada benda kerja baja. Fungsi penghambatan korosi melindungi permukaan baja perkakas mesin di antara proses produksi. Untuk aplikasi pengerjaan logam, pastikan kompatibilitas dengan benda kerja dan material perkakas (beberapa benda kerja nonferrous bereaksi dengan uji sulfur ZDDP - sebelum komersialisasi).

Catatan Kompatibilitas & Formulasi Aditif

Co-Aditif / Sistem	Kesesuaian	Catatan
Ca/Mg Sulfonat, Salisilat, Fenat (deterjen)	● Bagus	Tidak ada antagonisme langsung; beberapa adsorpsi kompetitif pada permukaan logam antara ZDDP dan deterjen berbahan dasar berlebih mungkin terjadi pada tingkat pengolahan yang sangat tinggi - mempertahankan ZDDP:rasio TBN deterjen sesuai target formulasi; Deterjen Ca dan ZDDP adalah dua kontributor utama SAPS - yang menyeimbangkan anggaran P/S/Ash.
Dispersan Succinimide (tingkat apa pun)	● Luar biasa	Sepenuhnya kompatibel; kelompok kepala polar pendispersi tidak mengganggu pembentukan tribofilm ZDDP; trio deterjen-dispersan-ZDDP membentuk platform aditif anti-keausan/dispersan/deterjen klasik pada oli mesin modern; tidak ada sinergi atau antagonisme dalam mekanisme pembentukan film.
Amina AO (DPA, PANA) + Fenolik AO	● Sinergis	ZDDP (pengurai hidroperoksida) + amina AO (pemutus rantai radikal) memberikan cakupan antioksidan sinergis - titik intersepsi kaskade oksidasi yang berbeda. Paket standar PCMO/HDEO AO: ZDDP + fenol terhalang + diarilamin. ZDDP memungkinkan pengurangan laju perlakuan AO sambil mempertahankan kontrol ROOH total.
Pengubah Gesekan (GMO, MoDTC)	● Kelola rasio	MoDTC (pengubah gesekan molibdenum) dan ZDDP dapat bersaing untuk mendapatkan lokasi adsorpsi permukaan logam; ZDDP dengan tingkat perawatan yang tinggi dapat mengurangi efektivitas pengurangan gesekan MoDTC. Dalam formulasi-ekonomis bahan bakar, optimalkan rasio ZDDP/MoDTC - biasanya MoDTC ditambahkan setelah paket ZDDP dibuat. GMO dan FM organik tidak memiliki antagonisme dengan ZDDP.
Air / Penyimpanan-Kelembaban Tinggi	⚠ Sensitif terhadap kelembapan	ZDDP terhidrolisis secara perlahan pada kontak air yang lama → menghasilkan endapan H₃PO₄, H₂S, dan seng hidroksida; jaga agar wadah tetap tertutup rapat; mempertahankan KFT Kurang dari atau sama dengan 0,10%; hindari kondensasi di ruang kepala drum (gunakan selimut N₂ untuk penyimpanan lama atau drum terbuka). Pada minyak jadi, sisa air tidak menjadi masalah pada laju pengolahan normal.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Mengapa spesifikasi ACEA/API modern membatasi fosfor ZDDP jika ZDDP merupakan aditif{0}}berperforma tinggi?

Pembatasan fosfor diperkenalkan sebagai respons terhadap dua masalah yang diidentifikasi pada tahun 1990an-2000an: (1)Keracunan konverter katalitik- senyawa fosfat anorganik (ZnO/Zn₃(PO₄)₂ dari pembakaran ZDDP) mengendap di permukaan katalis tiga arah (TWC), menghalangi situs aktif logam mulia (Pt, Pd, Rh) dan secara permanen mengurangi efisiensi katalitik. Studi EPA menunjukkan bahwa fosfor dari pembakaran ZDDP merupakan penyebab utama penonaktifan TWC pada kendaraan dengan konsumsi oli tinggi. (2)Penyumbatan DPF/GPF- abu seng fosfat dari pembakaran ZDDP berkontribusi terhadap akumulasi abu padat dalam filter partikulat diesel. Batasan fosfor dalam seri ACEA C-( Kurang dari atau sama dengan 0,08% untuk C2/C3) ditetapkan untuk menyeimbangkan perlindungan anti-aus yang memadai dengan umur konverter katalitik yang dapat diterima (biasanya target ketahanan 10 tahun/150.000 km). Perhatikan dari mana keracunan katalis berasalterbakarZDDP di aliran buang - bukan dari ZDDP itu sendiri di pelumas. Konsumsi oli normal (Kurang dari atau sama dengan 0,5 L/1000 km) dengan formulasi terbatas P-menjaga pengendapan fosfor dalam batas ketahanan katalis.

T: Dapatkah ZDDP Primer diganti dengan aditif anti-aus tanpa abu (misalnya TCP, ester fosfat) dalam formulasi oli mesin?

Penggantian sebagian dimungkinkan tetapi penggantian penuh belum tercapai dalam formulasi oli mesin komersial pada tahun 2024–2025. Ester fosfat tanpa abu (TCC trikresil fosfat, triaril fosfat) dan ester fosfonat dapat memberikan fungsi tribofilm anti-keausan tetapi tidak memiliki fungsi antioksidan dan penghambatan korosi ZDDP, sehingga memerlukan aditif tambahan untuk mengimbanginya. Tribofilm ZDDP terbentuk pada suhu kontak yang lebih rendah dan laju pengolahan yang lebih rendah dibandingkan alternatif tanpa abu yang setara, sehingga mempertahankan keunggulan-kinerja. Penelitian mengenai penggantian ZDDP (didorong oleh kebutuhan akan formulasi tanpa abu untuk cairan transmisi kendaraan listrik dan oli mesin dengan batasan P-) merupakan kandidat aktif - yang mencakup cairan ionik, senyawa organoboron, dan aditif tribologi sikat polimer-. Saat ini, pada oli mesin konvensional (bahkan ACEA C1/C2/C3 yang ketat), ZDDP tetap tidak tergantikan pada tingkat perlakuan rendah yang diizinkan oleh batas P. Untuk aplikasi dimana P harus nol (misalnya lingkungan laut tertentu, minyak putih), alternatif tanpa abu digunakan namun dengan tingkat pengolahan dan biaya yang jauh lebih tinggi.

Q: Apa hubungan antara kandungan seng ZDDP, kandungan fosfor, dan kandungan sulfur - dan mengapa keduanya berbeda-beda?

Hubungan stoikiometri teoritis dalam ZDDP murni adalah: Zn:P:S=1:2:4 (molar), sesuai dengan Zn:P:S ≈ 1.0:2.0:4.0 berdasarkan rasio berat ketika disesuaikan dengan UM. Namun, kadar ZDDP komersial dilarutkan dalam pengencer minyak mineral (biasanya 15–30 berat%), yang mengencerkan ketiga konsentrasi unsur aktif secara proporsional. Rasio dalam molekul aktif kira-kira:Zn% × 2,0 ≈ P%DanZn% × 1,9 ≈ S%/2- jadi Zn 8,5% seharusnya sesuai dengan P ~7,0% dan S ~12,0%. Penyimpangan dari rasio ideal ini menunjukkan: (a) variasi kandungan minyak pengencer; (b) netralisasi berlebih- atau kurang-selama sintesis (kelebihan P₂S₅ atau kelebihan seng dalam reaksi); (c) produk terhidrolisis sebagian (kehilangan P sebagai asam fosfat menurunkan P% relatif terhadap Zn%). Saat memesan, selalu tentukan ketiga rentang target Zn%, P%, dan S% - bukan hanya satu - untuk penghitungan anggaran SAPS paling akurat dan untuk memverifikasi kualitas produk terhadap stoikiometri teoretis.

Referensi Teknis & Peraturan

📐

Metode Tes Utama
D4628 (Zn%) ·D1091 (P% - SAPS kritis)· D1552/D2622 (S%) · D445 (KV 10–25 cSt) · D4052 (densitas 1,10–1,20) · D92 (FP Lebih besar dari atau sama dengan 180 derajat ) · D130 (korosi strip Cu 1b) · KFT (air Kurang dari atau sama dengan 0,10%) ·ASTM D4172 (4-keausan bola - pengurangan WSD 60–80%)· D2882 (Vickers vane pump hidrolik AW) · ASTM Sequence IVA/IVB (keausan cam rangkaian katup - PCMO/HDEO) · ASTM Sequence IIIGH (oksidasi suhu tinggi-) · Mack T-12/T-13 (kereta katup HDEO)

🏷

Spesifikasi & Aplikasi
HDEO (lebih disukai): API CK-4 / FA-4 · ACEA E6/E9 · Volvo VDS-5 · Daimler MB 228.51/228.61· PCMO: API SP · ILSAC GF-6A/6B · ACEA C2/C3 (kelas-P rendah) · GM dexos1 Gen3 · Ford WSS-M2C961 · Hidraulik: DIN 51524-2/3 (tipe seng HM/HV) · ISO 6743-4 · Denison HF-0 · Gear: ISO 6743-6 CLP · DIN 51517-3 · Kompresor: ISO 6743-3 L-DAB/DAH

✅

Peraturan
REACH terdaftar · TSCA terdaftar ·SAPS-aktif: Zn/P/S semuanya berkontribusi - hitung ketiganya dalam minyak jadi untuk kepatuhan ACEA/API· Batas P: ACEA C1 Kurang dari atau sama dengan 0,05% / C2/C3 Kurang dari atau sama dengan 0,08% / API SP Kurang dari atau sama dengan 0,08% - ZDDP adalah item anggaran P utama · DPF/GPF: pada P-tingkat pengolahan terbatas (0,7–1,1 berat%), kontribusi abu DPF dari ZDDP berada dalam beban abu yang dikelola Kurang dari atau sama dengan Interval pengurasan 600.000 km · GHS SDS tersedia

🔗

Produk Terkait - Seri Anti-Keausan & Antioksidan
ZDDP Primer ✅ (produk ini)· ZDDP sekunder (alkil bercabang - berikutnya, film dingin-mulai lebih cepat) · Antioksidan (amina / fenolik) · Pengubah Gesekan · Inhibitor Korosi

ZDDP Primer · Zn[S-P(S)(OR)₂]₂ R=n-Bu/n-Okt · Zn 7–10% · P 5,5–8,0% · S 10–14% · Triple-Fungsi AW+AO+CI · HDEO · PCMO · Hidraulik · Roda Gigi · COA/TDS/SDS

Minta Harga, TDS & Dukungan Teknis

Tentukan target Zn%, P%, S% (rasio alkil C₄/C₈, kandungan pengencer), aplikasi (HDEO · PCMO · hidrolik · roda gigi · kompresor), batasan anggaran P (ACEA C3 Kurang dari atau sama dengan 0,08% · API CK-4 tanpa batas · dll.), volume, dan port tujuan. COA penuh termasuk Zn/P/S oleh ICP-OES, viskositas, densitas, FP dalam waktu 12 jam. Sampel kualifikasi (200 mL – 5 kg) tersedia.

E-mail

sales@sinolookchem.com

Telepon / WeChat

+86 134 0071 5622

Ada apa

+86 181 5036 2095

Situs web

www.sinolookchem.com

Seri Anti-Keausan & Antioksidan:ZDDP Primer ✅ · ZDDP Sekunder (berikutnya)· Amine AO · Phenolic AO · Pengubah Gesekan · Inhibitor Korosi

Tag populer: zddp primer, produsen zddp primer Cina, pemasok, 2 6 di t butyl p cresol, 2 6 di tert butyl 4 cresol, 2 6 di tert butyl p cresol, 2 6 di tert butyl para cresol, 6 6 di tert butyl 2 2 methylenedi p cresol